Mesin kuki dikawal oleh komputer skrin sentuh PLC, didorong oleh pelayan berasingan, pengeluaran automatik sepenuhnya. Produk siap mempunyai bentuk yang cantik, laluan bunga yang jelas, dan ralat kecil. Pada masa yang sama, ia menyimpan berpuluh-puluh formula pengeluaran. The barisan pengeluaran biskut bentuk boleh diubah mengikut keperluan berbeza pengeluar kuki, dan kemudian disimpan.
Prarawatan bahan mentah pengeluaran mesin kuki:
1. Prarawatan tepung
Untuk penghasilan biskut lasak, lebih baik menggunakan tepung dengan kandungan gluten basah 24-36%, manakala untuk penghasilan biskut rangup, kandungan basah dan gluten adalah sebaik-baiknya 24-30%.
Tepung mesti diayak sebelum digunakan untuk membentuk zarah halus yang kecil. Khususnya, semua jenis kanji juga harus diayak apabila digunakan. Tujuan diayak bukan sahaja untuk menjadikan tepung menjadi zarah halus dan menghilangkan kekotoran, tetapi juga untuk mencampurkan sejumlah udara ke dalam tepung, yang sesuai untuk kerangupan biskut. Doh yis bermanfaat untuk pembiakan yis.
Dalam peranti penyaringan, perlu menambah magnet untuk menarik kekotoran logam. Magnet perlu diperiksa untuk kemagnetan semasa digunakan. Mana-mana magnet yang dinyahmagnetkan boleh dimagnetkan atau diganti.
Mengikut musim yang berbeza, langkah yang sesuai perlu diambil untuk suhu tepung. Pada musim panas, tepung harus disimpan di tempat yang kering, suhu rendah, berventilasi baik untuk mengurangkan suhu tepung. Tepung yang digunakan pada musim sejuk hendaklah dibawa ke dalam bengkel 2-3 hari lebih awal untuk menaikkan suhu tepung yang tinggi bagi mengelakkan peningkatan kelikatan. Kelikatan yang tinggi adalah faktor utama yang menyebabkan penggelek dan lembaran melekit pecah.
2. Prarawatan gula
Butiran gula tidak mudah larut sepenuhnya semasa mengadun doh, jadi menggunakan gula secara terus akan menyebabkan zarah gula kelihatan pada permukaan kuki, atau larut apabila dibakar pada suhu tinggi, menyebabkan permukaan kuki menjadi kebas dan berlubang di dalam. . Masa bancuhan doh yang singkat adalah singkat, jumlah air yang ditambah adalah kurang, dan fenomena di atas lebih berkemungkinan berlaku, jadi secara amnya gula pasir dikisar menjadi gula tepung atau dilarutkan ke dalam sirap. Untuk menghilangkan kekotoran dan memastikan kehalusan, serbuk gula yang telah dikisar hendaklah diayak, biasanya menggunakan ayak 100 lubang/jam. Jika gula tepung dikisar oleh bengkel itu sendiri, suhu selepas dihancurkan adalah agak tinggi, dan ia harus digunakan selepas penyejukan untuk mengelakkan menjejaskan suhu doh. Untuk melarutkan gula ke dalam sirap, jumlah air yang ditambah secara amnya adalah 30% -40% daripada jumlah gula. Apabila pemanasan untuk membubarkan, adalah perlu untuk mengawal suhu dan kerap kacau untuk mengelakkan pes terbakar, supaya gula dibubarkan sepenuhnya. Selepas mendidih dan cair, tapis, sejukkan dan ketepikan.
Oleh kerana gula mempunyai penyerapan air yang kuat, penggunaan sirap boleh menghalang protein air dan tepung daripada bersentuhan secara langsung dan bengkak yang berlebihan, yang merupakan langkah untuk mengawal pembentukan gluten yang berlebihan. Sesetengah kilang juga melaraskan suhu doh dengan memahami suhu sirap. Suhu sirap boleh ditingkatkan pada musim sejuk, tetapi perlu untuk mengelakkan suhu terlalu tinggi dan melecurkan tepung.
Tong sirap atau bekas lain hendaklah kerap dicuci dan disterilkan dengan air mendidih. Jangan kacau sirap dalam proses penyejukan, supaya tidak kembali ke pasir. Untuk menukar sebahagian daripada gula kepada gula songsang, sedikit asid hidroklorik boleh ditambah kepada sirap. Jumlahnya ialah 1 kg gula ditambah 6A% asid hidroklorik dan kira-kira 1 ml gula dan sirap kanji lain. Sebelum digunakan, ia perlu ditapis untuk mengelakkan penapaian sirap.
