Sistem PLC ialah pengeluar kawalan automasi berasaskan pengawal logik (PLC), terutamanya digunakan dalam automasi kilang, kawalan mekanikal, pemprosesan dan bidang lain. Sistem kawalan PLC Bahasa Inggeris: Kawalan fungsi Cina.
Teras sistem kawalan PLC ialah PLC, iaitu peranti elektronik digital dengan tahap keupayaan boleh atur cara yang tinggi. PLC boleh mengintegrasikan berbilang sumber isyarat input, memproses melalui logik program, dan mengeluarkan berbilang sumber isyarat keluaran, untuk mengawal dan merealisasikan automasi pelbagai mesin dan proses pengeluaran. Sistem kawalan PLC biasanya termasuk badan utama PLC, penderia dan penggerak input dan output, antara muka manusia-mesin dan komponen lain.
Badan utama PLC biasanya terdiri daripada pengawal, antara muka input, pemproses, memori, dan antara muka keluaran, dan merupakan teras sistem kawalan. Sumber isyarat input biasanya penderia, termasuk suis fotoelektrik, suis kedekatan, penderia suhu, dsb. Data fizikal luaran ditukar menjadi isyarat input melalui penderia, dan selepas diproses oleh PLC, hasil pemprosesan adalah output kepada penggerak untuk memacu motor, silinder, Injap elektromagnet, dan seumpamanya untuk menukar isyarat fizikal kepada tindakan fizikal.
Antara muka manusia-mesin ialah antara muka untuk interaksi maklumat antara sistem kawalan PLC dan orang. Secara amnya, skrin sentuh, skrin komputer dan paparan lain digunakan untuk menyediakan pelbagai data masa nyata dan antara muka operasi grafik untuk pengendalian dan pemantauan yang mudah.
Secara amnya, aplikasi sistem kawalan PLC membolehkan automasi mesin dan peralatan, meningkatkan kecekapan kerja dan faedah pengeluaran.
Prinsip kerja sistem kawalan PLC adalah seperti berikut:
1. Penukaran isyarat input: Sistem kawalan PLC menukar isyarat fizikal (seperti suhu, tekanan, dll.) penderia dan peralatan lain kepada isyarat digital (format binari) melalui modul input, dan kemudian menghantarnya ke CPU PLC pengawal.
2. Pemprosesan pusat pemproses: CPU sistem kawalan PLC memproses dan mengawal mengikut isyarat digital yang diterima, dan menjana arahan kawalan. CPU juga boleh melakukan algoritma mudah dan pemprosesan logik untuk meningkatkan fleksibiliti dan kelajuan tindak balas sistem.
3. Penukaran isyarat output: Sistem kawalan PLC menukarkan arahan yang diproses oleh CPU kepada isyarat elektrik yang boleh dikawal melalui modul output untuk memacu penggerak, isyarat output, hasil paparan dan peralatan kawalan. Modul output bertanggungjawab untuk menukar isyarat digital kepada isyarat fizikal (seperti voltan AC/DC yang diiktiraf oleh motor, lekapan lampu, dsb.).
4. Operasi nyahpepijat dan pemantauan: Sistem kawalan PLC dilengkapi dengan fungsi penyahpepijatan dan pemantauan yang baik, yang boleh menyimpan, memantau, memproses dan maklum balas barisan hadapan isyarat input dan output. Melalui fungsi ini, sistem kawalan PLC boleh mengesan dan menyesuaikan keputusan kawalan dan proses kawalan untuk mencapai kawalan automatik yang lebih baik.
Kesimpulannya, sistem kawalan PLC adalah sejenis peralatan kawalan automatik. Prinsip kerja utamanya adalah untuk menukar isyarat input kepada isyarat binari melalui pemproses isyarat digital, dan kemudian menukarnya menjadi isyarat elektrik kawalan untuk mengawal penggerak, IO, dsb. peralatan. Isyarat dan paparan dsb. CPU memproses dan mengawal arahan output, dan nyahpepijat serta memantau proses pelaksanaan.