Dengan slogan pembuatan pintar dan pengeluaran fleksibel, the jentera makanan industri sentiasa memperbaiki dirinya. Pada tahun lalu, banyak produk jentera makanan berspesifikasi tinggi telah muncul. Laman web asing telah memilih lima produk jentera makanan baharu: barisan pengeluaran penyemperitan ais krim, mesin pembungkusan botol PET berprestasi tinggi, modul dealcoholization, talian bersepadu untuk jualan segera, dan sistem pemanasan modular tersuai pintar. Dalam bidang pengeluaran dan pembungkusan minuman cecair, semuanya mempunyai kelebihan prestasi yang cemerlang.
Dengan kemajuan Industri 4.0, industri jentera makanan telah memulakan revolusi perindustrian baharu. Pintar telah menjadi hala tuju inovasi jentera makanan.
Tahun lepas, satu siri jentera makanan berspesifikasi tinggi telah dilancarkan di seluruh dunia, membantu pengeluar makanan meningkatkan kadar dan syarikat lain. Lima produk mekanikal baharu berikut telah dipilih oleh laman web asing.
1, Tetra Pak: talian penyemperitan ais krim
Pada September tahun lepas, Tetra Pak melancarkan barisan penyemperitan aiskrim baharu untuk menyediakan "kualiti produk" untuk pengeluar volum sederhana. Mesin ini membolehkan pembuat ais krim bertukar antara berbilang produk pada barisan pengeluaran yang sama, seperti sandwic, kon, cawan planet, gula ketul atau kek. Barisan baharu menggunakan pemotong mendatar yang dikawal secara bebas untuk mengeluarkan ais krim daripada penyemperit. Teknologi ini bermakna kelajuan pemotongan sentiasa pantas, tanpa mengira kelajuan talian, "memastikan pemotongan bersih walaupun pada produktiviti rendah".
2, KHS: Mesin pembungkusan botol PET berprestasi tinggi
Barisan pengeluaran utama pengacuan dan pengisian botol plastik pengeluar pembungkusan KHS tidak bergantung pada suntikan udara steril untuk mengembangkan prabentuk PET, tetapi secara langsung menyuntik kandungan cecair oleh mesin.
Dalam pemprosesan tradisional bekas plastik, mesin perlu memanaskan preform mengikut profil suhu yang diperlukan, dan kemudian tekan produk untuk diisi ke dalam preform PET di bawah tekanan aliran volum terkawal.
Berbanding dengan udara termampat, botol dibentuk daripada produk yang akan diisi. Dalam proses ini, bahan prabentuk diedarkan secara automatik di sepanjang kontur dalaman bentuk bekas. Batang regangan dijajarkan dengan botol secara membujur dan secara automatik menarik balik dari bekas selepas diisi. Apabila anjakan dikeluarkan, tudung mencapai tahap pengisian tertentu sebelum diletakkan pada leher.
Mesin pembungkusan baharu ini mengurangkan jumlah ruang yang diperlukan dengan menghapuskan keseluruhan modul berfungsi dan mesin berputar diameter yang lebih kecil. Dalam persekitaran ujian semasa sebanyak 40,000 botol sejam, mesin pembungkusan memerlukan hanya 25% daripada ruang pemasangan mesin / pengisi tamparan regangan standard.
Pada masa yang sama, pengguna akan meningkatkan kadar dari segi masa, tenaga dan penyelenggaraan. Oleh kerana pengacuan pukulan regangan tradisional tidak lagi diperlukan, ia boleh mengisi bekas PET dengan lebih cepat. Pengacuan dan pengisian mengambil masa yang lebih kurang sama seperti proses pengacuan pukulan regangan berasingan sebelumnya. Ia juga mengurangkan kos penyelenggaraan dengan menggunakan bahagian yang lebih sedikit dan berformat.
3. Alfa Laval: modul dealcoholization
Di Drinktec 2017, Alfa Laval menunjukkan modul pengkoholannya, yang boleh menghasilkan bir dengan kandungan alkohol kurang daripada 0.5%. Modul itu mula-mula menyahgas bir, mengembalikan bahan mudah meruap ke dalam aliran bir, dan kemudian mengeluarkan alkohol menggunakan wap yang mengalir ke atas dalam penarik khas. Alkohol keluar sebagai wap, terpeluwap dan terkumpul. Menurut Alfa Laval, ini ialah modul "automatik sepenuhnya, penjimatan tenaga" yang menggunakan prinsip pengelupasan dan tekanan "terutamanya berkesan pada suhu rendah" untuk mengurangkan kos operasi dan dengan itu menyediakan cara sehala yang boleh dipercayai untuk mengeluarkan alkohol.
4. Sidel: Satu baris untuk jualan segera
Pembuat pembungkusan Sidel telah memperkenalkan rangkaian bersepadu Super Combi, sistem bersepadu untuk pengeluaran air dan minuman ringan berkarbonat, menawarkan produk untuk jualan segera. Pada Drinktec 2017, mesin itu dipanggil penyelesaian "generasi seterusnya" dan mempunyai lima langkah proses: preformer, blower, labeler, filler / capper dan capper. Untuk memastikan pengeluaran yang lebih mampan, Super Combi direka untuk meminimumkan penggunaan sumber. Sidel menyatakan bahawa penggunaan kuasa dikurangkan sehingga 45% dan masa pemanasan prabentuk dikurangkan sehingga 15%.
5. Tetra Pak: Sistem Pemanasan Modular Tersuai Pintar
Tetra Pak juga telah memperkenalkan sistem pemanasan modular yang dipanggil Penyesuaian Pintar, yang dikatakan menyediakan penyelesaian pemprosesan yang dibuat khusus untuk pengeluar makanan dan minuman. Modul berdasarkan teknologi tenusu, minuman dan pemprosesan makanan syarikat boleh digabungkan ke dalam pelbagai konfigurasi. Penyelesaian boleh dinaik taraf untuk menyokong pengembangan produk pelanggan daripada susu dan krim, kepada minuman berbutir, daripada makanan bayi kepada rangkaian makanan yang lebih luas. Tetra Pak telah menyelesaikan percubaan portfolio produk modular baharu dengan pelanggan di Eropah dan Rusia.
