Di Pasaran Makanan Rutan, Kerepek Kentang SANGAT DISAYANGI OLEH PENGUNA Kerana Rasa Dan Kemudahan Mereka Yang Unik. PADA Masa Kini, Proses Pengeluaran Automatik Sepenuhnya Mengiba Cara Cip Kentang Dihasilkan. Proses Melalui Sephuci, Mengelupas, Mengiris, Menggoreng, Dan Mewarna, Cip Kilih Semulajadi Yang Lazat Dihasilkan, Yang Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran Dan Kualiti Produk.
Automasi Yang Tepat Dalam Penprosesan Bahan Mentah
Pautan Pemrosesan Bahan Mentah Dari Barisan Pengeluaran Cip Kentang Automatik Sepenuhnya Sangat Conggih. Selepas Kentang Memasuki Barisan Pengeluaran Dari Sumber, Mereka Disambut oleh Peralatan Pembersihan Jet Air Tekanan Tinggi. Peranti INI DAPAT MEMBASUH KOTORAN, KEKOTORAN DAN BANGAN -BANGAN LAIN DENGAN CEKAP DI PERMUKA KANTANG DENGAN TEPAT MENEKANIKAN Tekanan Dan SUDUT ALIRAN AIRAN AIRAN TEKANAN TINGI. Pada Masa Yang Sama, Mereka Boleh Mengelakkan Kerosakan pada Kulit Kilih Ke Tahap Yang Paling Besar, Memastikan Bahawa Komponen Pemakan Kentang Dikekalkan SepenuHnya.
Sejurus Selepas ITU, Sistem Pemeriksaan Menggunakan Teknologi Pengiktirafan Imej Resolusi Tinggi. Sistem ini Dengan Cepat Dapat Mengimbas Kentang, Dengan Tepat Mengenal Pasti Kentang Dengan Kecacatan SEPERTI Tumbuh, Perubahan Warna, Dan Kerosakan Serangga, Dan Mengeluarya Dari Penganah Melanah. Beberapa Barisan Pengeluaran Maju Juga Memperkenalkan Teknologi Spektroskopi Inframerah Dekat. PROSES SEMASA PENGKUTAN Bahan Mentah, ia Dapat Dengan Cepat Mengesan Petunjuk Utama SEPERTI KANDUNGAN Kanji, Kandungan Lembapan, Dan Sisa -Sisa RACUN PEROSAK KEDA. Data -Data INI Akanh Diberi Makan Kembali Ke Sistem Kawalan Pusat Secara Real -Time. Sistem Ini Secara Automatik Parameter Menprosesan Berikutnya Mengikut Data Ini, Meletakkan Asas Yang Kukuh Untuk Menghasilkan Kerepek Kentang Dengan Rasa, Rasa, Dan Keselamatan.
Proses Automatik Pembilasan Air Sejuk, Blanching, Dan Dehidrasi
Selepas Pemeriksaan Selesai, Kentang Akane Memasuki Pautan Pembilasan Air Sejuk. Dalam Sistem Automatik Sepenuhnya, Kentang Diangkut Ke Tangki Pembilasan Yang Besar. Air Sejuk Terus Disuntik, Dan Melalui Peranti Peredaran Airatik Automatik, Kentang Bergulir Secara Berterusan di Dalam Air Sejuk Unit Menghapuskan Kekotoran Halus Dan Kanji Yang Tersisa di Permukaan. Proses Ini Bukan Sahaja Tarik Memerlukan Operasi Manual Tetapi Juga Memastikan Bahawa Kentang Dibilas Sepenuhnya.
Seterusnya, Kentang Memasuki Proses Blanching. Peralatan Blanching Dengan Bijak Menggunakan Stim Dandang Sebagai sumber Haba Untuk Mencapai Pemanasan Yang Efisien Dan Stabil. Proses semasa blanching, Peralatan Secara Automatik Dapat Mengawal Jumlah Stim Dan Suhu Air, Yang Membolehkan Kentang Dikosongka Pada Sluu Yang Sesuai. Perlu dinyatakan Bahawa Peralatan ini Mempunyai Fungsi Blanching Dan Menukar Air Secara Serentak. Dangan Terus Mengemas Kini Air Blanching, ia Dapat Meslalu Terlalu Banyak Kekotoran Dan Kanji Daripada Mematuhi Permuka Kentang, Memastikan Konsistensi Kesan Blanching, Dan Menghalang Pertumbuhan Mikrangana.
Selepas Blanching, Kentang Cepat Memasuki Peringkat Dehidrasi. Proses Ini Mengamalkan Teknologi Automatik Meniup Udara Dan Air Bergetar Serentak. Peralatan Dehidrasi Khas Dilengkapi Dengan Blower Yang Kuat Yang Dapat Meniup Aliran Udara Laju Yang Tinggi Unk Cepat Mengeringkan Kelembapan Permuka K ENGA. Pada Masa Yang Sama, Peranti Getaran di Dalam Peralatan Bergetar Secara Berirama, Mendorong Titisan di Permuka K ENGANG UNTUK Memeakakan Lebih Cepat, Mempercepatkan Proses Dehidrasi. Proses Seluruh Dari Pembasmian Air Sejuk, Pembengkakan Ke Dehidrasi Selesai Dalam Satu Perjalanan, Dan Dikawal Dengan Tepat Sistem
