Barisan pengeluaran biskut , seperti namanya, adalah barisan pemasangan biskut yang lengkap di bawah tindakan satu siri jentera biskut. Ia terdiri daripada mesin pembentuk biskut, ketuhar elektrik peredaran udara panas jenis terowong, mesin mengisi minyak, mesin memusing doh, talian penyejuk, mesin kemasan biskut, mesin sandwic biskut, meja pembungkusan, dsb.
Barisan pengeluaran automatik biskut menggunakan kawalan peraturan kelajuan tanpa langkah, yang mempunyai tahap automasi yang tinggi dan kualiti yang stabil. Mesin pencetak biskut crisp stick boleh membentuk pelbagai jenis biskut lembut (biskut gris) mengikut acuan yang berbeza. Mesin cetak gulung biskut rangup terutamanya digunakan untuk percetakan gulung dan pengacuan pelepasan biskut rangup. Penekan biskut crisper menggulung doh yang disediakan oleh pembancuh tepung untuk membentuk kosong biskut pelbagai bentuk dan berat. Mesin pencetak kayu rangup biskut mempunyai struktur yang ringkas, dan pisau pembahagi disediakan dengan peranti pelarasan, yang boleh melaraskan kedudukan.
Kerja-kerja penyelenggaraan barisan pengeluaran biskut automatik termasuk: penyelenggaraan harian, penyelenggaraan tetap dan penyelenggaraan khas. Penyelenggaraan tetap boleh dibahagikan kepada tiga kategori: penyelenggaraan primer, penyelenggaraan sekunder dan penyelenggaraan tertier. Penyelenggaraan khas boleh dibahagikan kepada penyelenggaraan bermusim dan penyelenggaraan luar perkhidmatan.
Penyelenggaraan harian barisan pengeluaran biskut automatik tertumpu terutamanya pada pembersihan, pelinciran, pemeriksaan dan pengetatan. Penyelenggaraan rutin hendaklah dilakukan seperti yang diperlukan semasa dan selepas operasi mesin.
1. Kerja penyelenggaraan peringkat pertama dijalankan berdasarkan penyelenggaraan harian.
Tugas utama barisan pengeluaran biskut automatik ialah pelinciran, pengetatan dan pemeriksaan semua bahagian yang berkaitan dan pembersihannya.
2. Kerja penyelenggaraan sekunder memfokuskan pada pemeriksaan dan pelarasan.
Secara khusus, periksa enjin, klac, transmisi, komponen transmisi, komponen stereng dan brek.
3. Penyelenggaraan tiga peringkat memfokuskan pada pengesanan, pelarasan, penghapusan bahaya tersembunyi dan keseimbangan haus dan lusuh pelbagai komponen.
Ujian diagnostik dan pemeriksaan keadaan diperlukan untuk komponen yang mempengaruhi prestasi peralatan dan yang menunjukkan tanda-tanda kegagalan, diikuti dengan penggantian, pelarasan dan penyelesaian masalah yang diperlukan.
Penyelenggaraan bermusim merujuk kepada pemeriksaan tahunan dan penyelenggaraan sistem kuasa, sistem penyampaian, sistem mampatan udara, sistem kawalan dan komponen lain mesin dan peralatan pembungkusan sebelum musim panas dan musim sejuk.
Penyahaktifan penyelenggaraan bermakna apabila mesin dan peralatan pembungkusan perlu dinyahaktifkan untuk satu tempoh masa disebabkan faktor bermusim, pembersihan, pembedahan kosmetik, pemadanan, kalis lembapan, anti-karat dan kerja lain perlu dilakukan.
Tidak kira betapa baik prestasi peralatan mekanikal, penyelenggaraan tetap diperlukan untuk masa yang lama untuk menjalankan pengeluaran dengan lebih baik dan mengendalikan peralatan dengan lebih mudah.