Pengaruh komposisi bahan mentah pada kadar sedutan: contohnya, untuk bijirin, faktor yang mempengaruhi ialah jumlah kandungan amilosa. Dalam pemprosesan nasi kembung, kesan kandungan lembapan terhadap kadar sedutan adalah sangat penting. Kadar sedutan beras yang dibuang kulit pada mulanya meningkat dengan peningkatan kandungan air; selepas mencapai tahap tertentu, ia berkurangan dengan peningkatan kandungan air.
2. Teknologi pemprosesan: suhu gelatinisasi kanji, penambahan minyak yang boleh dimakan kepada bijirin, dsb.
3. Peralatan penyemperitan:
① Skru: Semasa proses tekanan, tekanan, daya ricih dan suhu pemanasan peralatan semuanya mempunyai kesan, tetapi faktor yang agak penting ialah panjang dan diameter skru, dan kedua, kelajuan putaran skru juga memainkan peranan utama. Semakin tinggi kelajuan putaran, semakin tinggi suhu, semakin rendah masa tinggal, semakin rendah tork, semakin tinggi tahap sedutan, dan semakin cerah warna produk.
② Pemakanan: Untuk acuan yang sama, dalam keadaan keadaan lain kekal tidak berubah, jika penyusuan ditingkatkan, tekanan akan meningkat, tahap pengembangan akan menjadi lebih rendah, dan warna akan menjadi lebih gelap.
Dalam proses pemprosesan makanan kembung, punca langsung makanan kembung yang tidak memenuhi syarat umumnya adalah masalah perasa. Disebabkan keistimewaan teknologi pemprosesan makanan kembung, ia perlu menjalani suhu tinggi atau tekanan tinggi, dan produk separuh siap tidak mempunyai masalah dari segi penunjuk mikrob. Kualiti produk. Kedua, dalam pemprosesan makanan kecil yang mengembang, kerana penambahan bahan tambahan makanan yang tidak sesuai, seperti agen penaik yang mengandungi aluminium, kandungan aluminium produk akan terlalu tinggi. Sesetengahnya bersentuhan dengan aloi yang mengandungi plumbum dan timah, yang akan menguap pada suhu tinggi dan boleh mencemarkan makanan yang kembung. Terdapat juga sumber aluminium yang tidak menarik perhatian meluas, iaitu, pewarna makanan sintetik, pewarna yang disediakan oleh pemendakan pigmen larut air tasik aluminium mereka pada alumina. Di samping itu, masih terdapat beberapa masalah seperti keadaan kebersihan yang sangat teruk di beberapa tempat pemprosesan, dan kemerosotan masam beberapa makanan dalam keadaan buruk.
Shanghai HG Food Machinery Co.,ltd., yang kilangnya dibina pada tahun 1970-an. Selama hampir 40 tahun pengalamannya dalam bidang reka bentuk dan pembuatan mesin makanan , ia kini telah berkembang menjadi sebuah perusahaan dengan kuasa teknikal yang kukuh, reputasi hebat dalam pasaran tempatan dan global. HG enterprise kini memiliki 4 kilang pemprosesan mesin, 1 kilang makmal makanan, 1 syarikat perdagangan, dan 1 universiti poli-teknologi dengan keluasan pembinaan tahunan 50000 meter persegi dan nilai keluaran tahunan sebanyak 500 juta RMB. Kumpulan HG telah lulus ISO9001:2008 sijil \CE\SGS dan telah memperoleh lebih daripada 300 paten dan anugerah, menjadikannya salah satu daripada beberapa syarikat teknologi tinggi dan baharu swasta berskala besar di Shanghai, malah China.
